Aprender técnicas de mejora en los procesos de producción y servicios, haciéndolos tan efectivos que se utilice menos esfuerzo, dinero, tiempo e infraestructura para conseguir los objetivos de la empresa.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS DE LEAN MANUFACTURING
- El valor del producto o servicio
- La Cadena de valor
- Aplicación Pull (J.I.T.)
- La perfección mediante la mejora continúa
- Consecución de objetivos
- - Reducción de costes
- - Eficiencia y calidad
- - Reducción de necesidades espaciales de trabajo
- - Flexibilidad de procesos
UNIDAD DIDÁCTICA 2. HERRAMIENTAS LEAN PARA LA REDUCCIÓN DE DESPILFARROS
- Autocontrol-Poka-Yoke
- 5S
- Gestión de la observación
- Reducción de movimientos innecesarios
- SMED
- OEE
- KANBAN
UNIDAD DIDÁCTICA 3. HERRAMIENTAS DE APOYO A LEAN
- Brainstoming
- 5M
- Diagrama de Ishikawua
- Pareto
- Los 5 "por qué"
- Ciclo Deming
UNIDAD DIDÁCTICA 4. LOS 14 PRINCIPIOS DE TOYOTA
- Filosofía a largo plazo
- El proceso correcto produce los resultados correctos
- El valor añadido por parte del personal y los socios
- Resolución continua: Fundamento del aprendizaje organizativo
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
- El mantenimiento autónomo y y el proceso fiable
- Tipos de mantenimiento industrial
- Pasos para la implantación del TPM
- Calidad de la implantación del TPM
UNIDAD DIDÁCTICA 6. ESTRATEGIA DE IMPLANTACIÓN LEAN
- Planificación de una nueva cultura empresarial
- Planificación de mejoras
- Inicio-despliegue
- Implantación de mejoras
- Estandarización
- Medición de resultados
- Análisis de resultados
UNIDAD DIDÁCTICA 7. LIDERAZGO LEAN PARA LA MEJORA CONTINUA (KAIZEN)
- Habilidades del líder
- Implicación de la dirección
- La clave principal: Las personas
- Innovación continua de ideas de mejora